江苏瑞玛康德环境科技有限公司在东北大地哈尔滨宝钢制罐的项目一次开车验收成功啦！为五月画上一个完美的句号。
近年来，随着人们生活品质的提高，对产品审美和品质的要求也在不断提升，越来越多的饮料产品包装发展日新月异，升级换代频繁，几乎每个月都要推出大量新产品，迅速发展的同时也带来了很多的环境问题。
项目背景
业主主要为众多知名食品、饮料、酒水品牌提供铝制密封罐产品，产品涵盖啤酒、饮料和奶粉等高端食品包装领域。企业在生产印涂过程中产生少量有机废气，成分复杂，影响环境。为履行社会责任，响应政府节能减排的要求，业主提出治理需求。我司结合行业经验和业主生产需求，采用较为先进的蓄热燃烧工艺来处理有机废气，并将处理过程中产生的热量充分回收用于企业的生产和日常需求，设备处理后的烟气远远满足国标的设定标准，产生的热能也为企业节约了大量燃气消耗。得到了用户的一致好评和认可。
在使用我司的RTO后，能耗明显下降。详情见下图
此设备为江苏瑞玛康德环境团队全套自主设计并生产的整套废气处理装置，在经过数十年的行业摸索中，同时也是RTO国标参数的设定人之一，对于我国主要的工业生产废气的成分以及处理方法已有自己独到的见解。目前品牌质量以及专业度已在业内口碑皆知。
废气参数
废气成分：含酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机废气
废气风量：60000m3/h
废气浓度：200-500mg/m3
设计方案
治理工艺：分类收集+RTO蓄热式燃烧+余热回收
工艺路线
低浓度和含尘废气经预处理分类后通过收集管道和阀门进入RTO焚烧炉。废气进入A塔（本周期作为原气塔）预热至一定温度，当达到起燃温度后进入燃烧室内，废气中的有机物转化成二氧化碳和水，净化的气体进入B塔（本周期作为净气塔），同时把携带的热量传递给陶瓷蓄热，再经管道排入大气。同时引流干净的气体至C塔，吹扫上一周期原气塔中残留的少量废气，使这部分原气进氧化室，重复预热燃烧过程。氧化后的烟气通过高温热交换器生产热水，供用户前端使用。开车后用户原有供热炉完全停用，大大节约了用户的生产成本，
项目验收
经过第三方检测，处理后的VOCs浓度≤3mg/m3，远超《印刷工业大气污染物排放标准》GB 41616-2022的排放要求。
江苏瑞玛康德环境科技有限公司拥有独立的科研团队和设计团队，占总人数的30%以上，掌握当前VOC治理领域先进的生态环境治理技术。公司坐落于长三角经济发达省份，江苏省南京市，交通便捷、服务及时。公司以严格的品质管控措施和全方位的售后体系服务所有的客户，为用户持续稳定提供高品质经济性的生态环境治理产品。
